Сыры на сегодняшний день являются одним из популярнейших видов продукции.
°
Производитель металлоизделий ЧП «Душка», Харьков является одним из лучших специалистов производства оборудования для изготовления сыра и переработки молока.
°
Мы произведем для вас все виды оборудования по вашим чертежам и потребностям объема производства.
°
Наше предприятие предлагает комплексное решение для Вашего производства, от разработки изделия с учётом Вашего технического задания, до отгрузки готового изделия на Ваше предприятие.
°
Полный комплекс с учётом оптимальных характеристик и демократичной цены.
Сыр — делают из цельного молока. Такой сыр считается наилучшего качества. Производители же мягких сыров, используют примерно те же технологии, что и при производстве твердых. Основное отличие заключается лишь в том, что под давлением мягкий сыр находится гораздо меньше времени.
Мягкие сыры реализуют сразу после производства или в ближайшие несколько недель. В отличие от марок твердых сыров, он не требует длительного хранения, поскольку содержит большое количество жидкости. Мягкий сыр производят из цельного или снятого молока. Существуют конечно и другие различия в технологиях производства разных видов сыра, но для досконального изучения данного вопроса необходима уже специализированная литература, а также изучение требований действующего законодательства, к примеру: Национальных стандартов Украины «Сыры твердые».
Сыроварня влияет на качество получаемого сыра. Результат хорошей работы сыроварни – равномерно вымешанное готовое сырное зерно необходимого размера.
Наше оборудование произведено из нержавеющей стали AISI 304, которая имеет высокую коррозионную стойкость сварных швов.
Мы подберем способ нагрева в зависимости от имеющихся инженерных средств вашего предприятия. Главное чтоб сыроварня обеспечивалась плавным и равномерным нагревом продукта.
Точно подобранная по размеру и форме лира обеспечивает тщательное вымешивание сырного зерна, отсутствие застойных зон и минимальный отход сырной пыли.
Наша продукция оснащена наклонным дном, что помогает достичь полной выгрузки продукта. Это сокращает потери сырного зерна на производстве.
Наше оборудование может быть укомплектовано всеми видами мешалок для перемешивания, ручной лирой для нарезки или планетарным механизмом.
Наше высокое качество обработки швов уменьшает количество мест лдя размножения патогенной микрофлоры и снижает затраты на мойку и обработку оборудования.
При производстве сыра технологу иногда необходимо потрогать сырное зерно. Для повышения безопасности в верхней части сыроварни мы устанавливаем конечный выключатель, срабатывающий при открывании крышки ванны и отключающий привод мешалки.
Пастеризаторы молока предназначены для нагрева и тепловой обработки молочных продуктов, в процессе которой под действием высокой температуры происходит уничтожение болезнетворных микроорганизмов.
Использование оборудования для нагревания молочных продуктов, обязательное условие для выращивания КРС. Он представляет собой резервуар из нержавеющей стали. Между стенками внутренней и наружной ванн имеется пространство теплообменная рубашка.
Пастеризатор снабжен перемешивающим устройством, для перемешивания продукта в рабочем объеме внутренней ванны длительной пастеризации в процессе нагрева и охлаждения.
Это установка в которой процессы нагрева продукта и варки сыра совмещены. В них молоко пастеризуется и готовиться сыр . отличие их – в ограниченном объеме нагрева.
Наши сыроварни-пастеризаторы находят широкое применение в небольших сыродельных цехах и фермерских хозяйствах. Установка решает вопрос ограниченных площадей и дает возможность получить сыр без дополнительных финансовых вложений на пастеризационное оборудование.
Сыроварни-пастеризаторы снабжены термосами. Имеют автономные источники нагрева, быстро и точно достигают нужного температурного режима. Можно выбирать – какой процесс и в каком температурном режиме вести. Установка снабжается лирами для разрезания и вымешивания сгустка.
Удобный слив позволяет быстро слить продукт.
При этом процесс производства сыра можно автоматизировать.
ВДП — это оборудование, состоящее из вертикального цилиндрического резервуара с двустенным корпусом; паровых коллекторов; необходимого количества труб, патрубков и вентилей; перемешивающим устройством с отдельным электрическим приводом; сливного крана; оборудования для контроля уровня температуры; крышки; регулируемых опор.
Процесс пастеризации молока и молочных продуктов в ванне длительной пастеризации ВДП осуществляется с помощью нагрева воды в теплообменной рубашке до необходимой температуры путем нагрева паром.
Горячая вода нагревает стенку внутреннего корпуса, при этом нагревается продукт и охлаждается вода. После нагревания молока происходит выдержка необходимое количество времени.
Согласно технологических параметров для охлаждения молока после выдержки горячая вода ванне длительной пастеризации молока ВДП заменяется на холодную воду. По окончании процесса необходимо произвести мойку внутренней нержавеющей емкости ванны ВДП и другого оборудования, контактирующего с молочным продуктом.
Излишки воды сливаются из рубашки с помощью переливных труб.
Необходимые режимы мойки идут в автоматическом режиме с использованием специальных моющих средств.
Танки для охлаждения востребованное оборудование в производстве . Подробнее...
Бочки для молока, Молочное такси. Транспортировка и хранение продуктов
Производство сгущеного и сухого молока методом вакуумного выпаривания. Подробнее...
Закриваючи це вікно, ви погоджуєтесь з тим, що обираєте російську мову сайту. В разі необхідності вибору іншої мови сайту, скористутесь віджетом перекладу у лівому, нижньому кутку сайта в мобільній версії, або кнопкою перекладу в правому кутку шапки в десктопній версії сайту