Вопрос “что такое реактор” часто возникает. Потому что понятие реактора включает в себя целый ряд аппаратов установок и агрегатов.
Реактор называется аппарат или установку, устройство действующее на основе различных типов реакций ( физических, химических, физико-химических, биологических, ядерных и т. п.).
К реакторам так же можно отнести такое специализированное оборудование более целевого назначения, как диссольверы и смесители различных типов, так же широко применяемые для активного перемешивания вещества и продуктов производства.
По выполняемым задачам ректоры делят на соответствующие виды:
Физический (он же ядерный) реактор – устройство, в котором осуществляется управляемая цепная реакция деления атомных ядер. Их применяют соответсвено на атомных станциях и для ядерного синтеза.
Электрический реактор – аппарат для ограничения токов короткого замыкания и поддержания достаточного напряжения в цепях переменного тока. Применяется на предприятиях с заданной целью.
Биологический реактор – аппарат для осуществления биохимических реакций при определенных температурах и давлениях. Применяется в биотехнологической промышленности при производстве лекарственных и ветеринарных препаратов, вакцин, продуктов пищевой промышленности (ферменты, пищевые добавки, глюкозные сиропы), а также при биоконверсии крахмала и производстве полисахаридов и нефтедеструкторов.
Химический реактор – это технологический аппарат, в котором осуществляются химические процессы. Аппарат для осуществления химических реакций при определенных температурах и давлениях.
Наше предприятие может выполнить заказ на изготовление под ключ химических, биологических реакторов, диссольверов, смесителей различных типов размеров под ваши задачи и параметры.
Цель использования реакторов – получение заданного продукта с определенными качествами и выходом. На эффективность процесса, основой которого является химическая реакция, оказывают влияние разнообразные факторы: температура, давление, условия перемешивания, концентрации реагентов и другие.
Поэтому для создания соответствующих условий реакторы могут иметь различные конструкции. По конструкции могут быть выполнены в виде колонны, реакционной камеры, печи, теплообменника и т.д.
Реакторы изготавливают одно и многостенными, снабжают теплообменными устройствами: Теплообменниками, рубашками нагрева и охлаждения.
Различного вида мешалками и фрезами перемешивающими компоненты.
Реакторы классифицируются:
- по характеру организации процесса на аппараты: периодического, непрерывного и полунепрерывного действия.
- по типу гидродинамической обстановки – на реакторы с идеальной и неидеальной структурой потоков;
- по роду процессов – на аппараты для осуществления гомогенных и гетерогенных процессов;
- по тепловому режиму – на реакторы изотермические, адиабатические и политропические.
Реактор. Основные требования к нему:
– высокая производительность;
– простота устройства и низкая стоимость;
– высокая экологичность и безопасность;
– возможность автоматизации
Химические реакторы — изготавливают для проведения химических реакций объёмом от нескольких миллилитров до сотен кубометров, это аппарат специального назначения. Данное оборудование используется для выполнения большого числа технологических процессов в жидкой среде, в том числе с применением агрессивных химических растворов.
Наше предприятие изготавливает оборудование из химически стойких материалов нержавеющей стали различных марок.
Реакторы используются для производства лекарственных препаратов, косметических средств, а также множестве других отраслей современной промышленности, технологический процесс которых требует нагрева, перемешивания и хранения. Конструкцией реактора предусмотрена работа как при вакууме, так и при давлении. Рубашка нагрева обеспечивает нагревание продукта до 160 градусов Цельсия.
Задача химического реактора – производство конечного продукта из отдельных ингредиентов при соблюдении всех требований технологического процесса производства с максимальной эффективностью.
Типы, области применения, назначение реакторов
Химические реакторы применяются для проведения целевых химических превращений. В зависимости от последовательности реакций, при конкретных условиях и в различном аппаратурном оформлении используется различное навесное оборудование.
Их назначение заключается в том, что в них протекают основные реакции, как в лабораторной, так и в промышленной практике, в исследовательских или производственных целях.
Реакторы диссольверы смесители активно применяются в производстве продуктов питания переработке молока и производстве других продуктов. Таких как лаки, краски, эмульсии, клеевые составы, битумные смеси.
Для приготовления различных растворов и смесей, как жидких вязких и сыпучих.
К реакторам предъявляют ряд требований:
- Безопасность работы;
- Полный контроль над всеми параметрами процесса в ходе эксплуатации;
- Низкая стоимость ремонта или замена комплектующих элементов;
- Устойчивость работы;
- Низкие энергозатраты во время работы реактора и его элементов (например, мешалка), эффективное использование тепловых эффектов химических превращений (например, в случае экзотермических реакций), а так же минимальные теплопотери в адиабатическом режиме для достижения тепловой устойчивости реактора;
- В реакторах химической промышленности процесс должен протекать в наиболее оптимальном режиме, на котором достигается максимальная производительность по целевым продуктам. Для этого проводят моделирование и расчет реакторов;
- Для исследовательских систем необходимо исключить влияние нежелательных побочных факторов на лабораторное испытание. Такими факторами могут быть крекинг, коксообразование, побочные реакции и т.д.
Наше предприятие ЧП “ДУШКА” изготавливает любые виды и типы реакторов для химической, фармацевтической, пищевой промышленности под ключ. Проводим расчет, подбор основных параметров и оптимизация режимов работы, по вашим чертежам и требованиям.
Нам интересно ваше мнение, оставьте отклик или задайте интересующий вас вопрос.